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        無錫嘉智妮帶您了解電動推桿

        2023-07-11 09:34:10  來源:互聯(lián)網(wǎng)

        工作原理 

        電動機經(jīng)齒輪或蝸輪蝸桿減速后,帶動一對絲桿螺母。把電機的旋轉運動變成直線運動,利用電動機正反轉完成推桿動作。如通過各種杠桿、搖桿或連桿等機構可完成轉動、搖動等復雜動作。通過改變杠桿力臂長度,可以增大或減小行程。 

        行程控制裝置 

        蝸輪蝸桿傳動形式:電機齒輪上的蝸桿帶動蝸輪轉動,使蝸輪內(nèi)的小絲桿作軸向移動,由連接板帶動限位桿相應作軸向移動,至所需行程時,通過調(diào)節(jié)限位塊壓下行程開關斷電,電動機停止運轉(正反相同)。

        齒輪傳動形式:電機通過減速齒輪后帶動安裝于內(nèi)管的小絲桿,帶動與之連接一起的做軸向運行螺母,至所設定的行程時螺母觸角壓住限位開關斷開電源,電機停止運動(反向與之相同)。

        可選配電位器,用以顯示推桿運行的行程狀態(tài),還可加配編碼器,來實現(xiàn)分幾步走完整個行程。

        分類 

        1、按絲杠形式分:梯形絲桿式,滾珠絲桿式,行星滾珠絲桿式,行星滾柱絲杠等。 

        2、按減速形式分:蝸輪蝸桿式、齒輪式。

        3、按電機類型分:直流電機式,交流電機式,步進電機式,伺服電機式等。

        4、按用途分:工業(yè)推桿,醫(yī)療推桿,家電推桿,家居推桿等  。

        主要結構 

        電動推桿由驅(qū)動電機、減速齒輪、螺桿、螺母、導套、推桿、滑座、彈簧、外殼及渦輪、微動控制開關等組成。 

        電動推桿是一種新型的電動執(zhí)行機構,電動推桿主要由電機、推桿和控制裝置等機構組成的一種新型直線執(zhí)行機構,可以實現(xiàn)遠距離控制、集中控制。電動推桿在一定范圍行程內(nèi)作往返運動,一般電動推桿標準行程在100~400mm,特殊行程也可根據(jù)不同應用條件要求設計定做。電動推桿可以根據(jù)不同的應用負荷而設計不同推力的電動推桿,一般其推力可達6000N,空載運行速度為4mm~35mm/s,電動推桿以24V/12V 直流永磁電機為動力源,把電機的旋轉運動轉化為往復直線運動。推動一組連桿機構來完成風門、閥門、閘門、擋板等切換工作。采用電動推桿作為執(zhí)行機構不僅可減少采用氣動執(zhí)行機構所需的氣源裝置和輔助設備,也可減少執(zhí)行機構的重量。采用電動推桿執(zhí)行機構,在改變控制開度時,需要供電,在達到所需開度時就可不再供電,因此電動推桿執(zhí)行機構有明顯節(jié)能優(yōu)點。 

        主要用途 

        電動沙發(fā)、電動展臺升降桿、工業(yè)電動升降系統(tǒng)、相機架、投影機、婚慶系統(tǒng)、電動翻身床、電動護理床、吸油煙機、烤箱等。 

        電力、化工、冶金、礦山、輕工、交通、船舶等部門的風門、閥門、閘門等機構的啟閉、物料裝卸、流量控制等也可使用電動推桿。 

        現(xiàn)已被越來越多的部門用它來代替機構手、液壓閥、減速傳動機構的自動裝置。

        特點 

        設計新穎精致、體積小、精度高、完全同步、自鎖性能好、衛(wèi)生,電機直接驅(qū)動,不需要管道的氣源、油路,現(xiàn)已大量用于生產(chǎn)線、汽車、透氣窗開啟、舞臺、紡織、污水處理等各個行業(yè)設備上。 

        可選配件 

        1、編碼器:通過脈沖數(shù)準確反饋馬達主軸轉動圈數(shù),從而精確計算電動推桿行程變化,實現(xiàn)精確控制。 

        2、電位計:用來反饋電機電阻的大小,從而反映推桿所在的行程位置,達到操縱推桿在行程中間任一位置停止的目的。 

        3、手搖裝置:部分蝸輪蝸桿結構及齒輪結構的推桿可以安裝手搖出軸,在斷電的情況下,接上手搖扳手后就能通過手搖達到讓推桿調(diào)整位置的作用。 

        4、霍爾反饋:馬達軸上安裝霍爾線路板,通過霍爾原理能夠準確反饋馬達旋轉圈數(shù),以實現(xiàn)對推桿進行精確控制的目的。 

        5、PLC控制:可提供PLC接入端口,達到過程實時控制。 

        6、控制器:又稱變壓器,分為控制單臺,2臺,3臺及多臺的控制器。將AC220V電壓變成DC12/24/36V等電壓,并將1-n個電動推桿與操作器串聯(lián)在一起。 

        7、操作器:又稱手控器,分為功能單排,2排,3排及多排的操作器。連于控制器之上。  


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